ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ В БАРАБАНАХ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРОЦЕСС ПОЛИРОВАНИЯ

Для каждой операции обработки в барабанах требуется опре­деленная окружная скорость барабана: для обезжиривания и сушки — 0,45—0,5 м/сек; для снятия заусенцев и притупления кромок — 0,6—0,8 м/сек; для шлифования и полирования — 0,5—0,6 м/сек.

Абразивные материалы и наполнители для шлифования и полирования в барабанах

Таблица 12

Материалы обрабатыва­емых деталей

Абразивные материалы я наполнители

для шлифования

для полирования

Углеродистые и нержавеющие стали

Куски абразивных кругов Э24-80СТ1-СТ2К Куски электрокорун­да размером 10 — 30 мм Шлифовальные порош­ки 936-100

Крупный кварцевый песок

Чугунная дробь 05—

15 мм

Фарфор обкатанный размером 5 — 40 мм Микропорошки ЭМ40-М20 Венская известь Стальная дробь кале­ная, полированная Кожа мягкая (шевро, хром)

Древесные опилки

Медь, латунь, алю­миниевые и магни­евые сплавы

Куски гранита разме­ром 10—30 мм

Куски мрамора раз­мером 5 — 20 мм

Куски фарфора раз­мером 5 — 20 мм Шлифовальные порош­ки Э36-80

Фарфор обкатанный размером 5 — 20 мм Венская известь Стальная дробь кале­ная, полированная Кожа

Древесные опилки

Цинковые и цинко­воалюминиевые сплавы

Куски гранита разме­ром 10—30 мм

Куски фарфора раз­мером 5—20 мм Шлифовальные порош­ки Э36-80

Кварцевый песок Цинковая дробь 05 — 15 мм

Фарфор обкатанный и фарфоровые шарики раз­мером 5 — 20 мм

Кварц кусковой обка­танный размером 1,5 — 5 мм

Микропорошок окиси хрома с фарфоровой крошкой

Древесные опилки

Для полирования и шлифования различных металлов при­меняются различные абразивные материалы и рабочие жидкости. В табл. 12 приведены абразивные материалы, а в табл. 13 — ра­бочие жидкости для шлифования и полирования металлов [2].

Рабочие жидкости для шлифования и полирования
в барабанах различных металлов

Таблица 13

Материалы’обраСатыва- емых деталей

Рабочие жидкости

для шлифования

для полирования

Углеродистая

сталь

Водный раствор 0,8% тринатрийфосфата и 0,2% азотистокислого натрия

Водный раствор 1—2% кальцинированной соды и 0,5% канифоли

Водный раствор 1,5 — 5% едкого натра

Водный раствор 0,8% жидкого стекла и 0,3% тринатрийфосфата

Водный раствор 0,2% нитрита натрия, 0,2% кальцинированной соды и 0,2% извести

1—2-процентная мыль­ная эмульсия

Нержавеющая

сталь

Водный раствор 1% кальцинированной соды, 0,25% азотистокислого натрия и 0,2% гашеной извести

Водный раствор 0,8% тринатрийфосфата и 0,2% азотистокислого натрия

Водный раствор 2—3% едкого натра

Водный раствор 1% кальцинированной соды, 0,25% нитрита натрия и 0,2% извести

1—2-процептная мыль­ная эмульсия

Медь, латунь и другие медные спла­вы

Водный раствор 0,5 — 1% кальцинированной соды

Водный раствор 0,8% тринатрийфосфата

Водный раствор 1% хромового ангидрида и 0,5% поваренной соли 1—2-процентная мыль­ная эмульсия

Алюминиевые, маг­ниевые, цинковые и цинковоалюминие­вые сплавы

Вода

Водный раствор 0,8% тринатрийфосфата

Водный раствор 1% хромового ангидрида и 0,5% серной кислоты 1—2-процентная мыль­ная эмульсия

Детали с наружной резьбой, с отдельными точными поверх­ностями, тонкостенные, крупногабаритные, детали с глубокими пазами, проушинами и отверстиями требуют при полировании в барабанах особых условий.

Для предохранения наружной резьбы деталей от поврежде­ний при обработке в барабанах на нее навинчивают колпачки,

гайки и т. п. (фиг. 46).

Точные отверстия малого диаметра можно предохранить от повреждений при полировании детали в барабане применением кусков боя шлифоваль­ных кругов; размер их должен пре­вышать диаметр точного отверстия детали (фиг. 47). Чтобы избежать повреждений точных отверстий большого диаметра, надо их заглушать с обеих сторон.

ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ В БАРАБАНАХ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
Подпись: Фиг. 47. Схема обработки детали Фиг. 48. Схема обработки крупнога- с точным отверстием малого диа- баритных деталей в отдельных каме- мстра. рах барабана.

Детали средних размеров с прямыми или остроугольными кромками, так же как и крупногабаритные детали, надо распо­ложить при обработке в барабане таким образом, чтобы они не

ударялись друг о друга. Такие детали можпо крепить на оправ­ках к стенкам барабана или обрабатывать по одной-две детали в многокамерном барабане, камеры которого ограничивали бы свободу их движения во время обработки (фиг. 48).

Детали с глубокими пазами надо обрабатывать во избежание их заклинивания с максимальным количеством абразивного на­полните ля. Рекомендуется объемное соотношение деталей и абра­зивного наполнителя от 1 : 10 до 1 : 12.

1.  

[1] О бесцентровошлифовальных станках см. вып. 4 настоящей Биб­лиотечки.

[2] По данным ряда машиностроительных заводов. 5*

ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ В БАРАБАНАХ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
0 votes, 0.00 avg. rating (0% score)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *