ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА АЛМАЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

В настоящее время алмазы и алмазный инструмент применяются в различных отраслях промышленности, что обусловлено их высокой эффективностью. Приведенный в табл. 4 неполный перечень видов обработки алмазами охватывает основные, наиболее важные отрасли промыш­ленности.

• Таблица 4

Применение алмазных инструментов, порошков, паст при различных
видах обработки

Вид обработки

Применение

инструментов из кристаллов алмаза с рабочей поверхностью

кругов, брусков и т. п.

порош­ков 1 и паст

непрофи-

лнрован-

ной

профили­

рованной

Чистовое шлифование и доводка твердых сплавов

+

+

Бурение твердых горных пород

+

Волочение тончайшей проволоки

+

Правка шлифовальных кругов

+

+

+

Измерение твердости и шероховатости поверхно­сти

+

Резка листового и обра­ботка оптического и худо­жественного стекла

+

ч

+

+

Обработка часовых и технических камней

+

■ +

+

Продолжение табл. 4

Вид обработки

Применение

инструментов из кристаллов алмаза с рабочей поверхностью

кругов, брусков и т. п.

порош­ков и паст

непрофи-

лирован-

ной

профили­

рованной

Обработка алмазных ик — струментов из кристаллов с профилированной рабо­чей поверхностью

+

+

+

Обработка резанием цветных металлов, их спла-" вов и пластмасс

+

+

Резка облицовочно-строи — тельных материалов

+

Обработка полупровод­никовых материалов

+

Обработка керамических Материалов

+

Огранка бриллиантов и полудрагоценных камней

+

+

+

Контактные приборы ак­тивного контроля

+

Ч

Зу боп ротезирован ие

+

Представление о широте применения естественных ал­мазов в различных областях дает схема 1 классификации алмазного сырья.

По этой схеме технические алмазы можно разделить на три основные группы:

1) абразивные алмазы — кристаллы, пригодные только для измельчения в порошки и использования в технике в закрепленном (круги, диски и т. д.) и незакрепленном (пасты порошки) виде;

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Схема 1. Классификация естественных алмазов

2) шлифуемые алмазы — кристаллы, используемые в алмазных изделиях (волоках, стеклорезах и т. д.) и под­вергаемые шлифованию, доводке и полированию для при­дания им нужного качества, формы и размеров;

3) необработанные алмазы — кристаллы, используе­мые в технике в естественном виде (инструмент для буре­ния, алмазно-металлические карандаши и т. д.).

В настоящее время промышленность стала широко при­менять алмазный инструмент при обработке деталей и инструментов, изготовленных из различных сталей. Наи­более передовые страны (СССР, США и др.) расходуют технические алмазы следующим образом: 65—70% на шли-

Таблица 5

Стойкость штампов

Наименование штампов

Стойкость штампов между переточками в тыс. изделий

Увеличе­

ние

стойкости твердо­сплавных штампов по срав­нению со стальными (раз)

со сталь­ными деталями

с твердо­сплавны­ми

деталями

Совмещенный штамп для вырубки пластин статора из материала ЭУ144, толщиной 0,2—0,3 мм

7—12

405

60—35

Штамп для вырубки пластин пье­зоэлемента из бронзы толщиной 0,1 мм

15—20

1220

80—60

Штамп для вырубки магнитопрск водов из материала ЭУ144, толщи­ной 0,2 мм

2—4

240—265

120—65

Штамп для вытяжки

25

2500

100

Компаундний штамп для вырубки листа статора диаметром 423 мм (за­вод им. Владимира Ильича)

15

500

30—35

Штамп для вырубки коллекторной меди (завод АТЭ-1)

30

1300

40—45

фование деталей, заточку и доводку инструмента, штампов, фильер и т. д.; 12% на изготовление специальных абрази­вов для распиливания и шлифования изделий из стекла и керамики, а также для обработки подшипников часов и т. д.; 10—15% на правку шлифовальных кругов; 8—10% для бурения горных пород и только незначительное ко­личество на другие цели.

В данной брошюре рассматривается одна из наиболее важных областей применения алмазов в технике — обра­ботка твердых сплавов и сталей на финишных операциях, в частности при шлифовании и доводке штампов, фильер и прессформ.

Под алмазным шлифованием следует понимать процесс механической обработки металлов с помощью кругов для получения шероховатости поверхности от 8 до 10-го класса. Предварительной алмазной доводкой является процесс ме­ханической обработки металлов с помощью кругов для получения шероховатости поверхности от 9 до 11-го класса. При окончательной доводке шероховатость поверхности получают по 12—13-му классу. Более высокий класс чи­стоты имеют при доводке с помощью паст и свободного алмазного порошка.

Внедрение алмазного шлифования позволяет перейти на изготовление штампов из твердых сплавов, стойкость которых намного выше по сравнению со стальными штам­пами (табл. 5).

Алмазная обработка составляет наибольший процент от общей трудоемкости изготовления деталей машин. На­пример, трудоемкость изготовления секторной матрицы по операциям распределяется следующим образом: слесарная обработка заготовок — 15%, профильное алмазное шли­фование после спекания заготовки — 75%, доводка —6%, сборка — 4%.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА
0 votes, 0.00 avg. rating (0% score)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *