Операции абразивной обработки являются как правило завершающими в процессе производства деталей машиностроения. Они определяют точность, качество, рабочую стойкость трущихся деталей и в целом долговечность работы оборудования. Брак на шлифовальных операциях особенно недопустим, так как это означает потерю всех произведенных затрат на предыдущих операциях. Поэтому совершенно естественно, что вопросам выбора и эксплуатации абразивных инструментов должно уделяться большое внимание.
На органы, ведающие абразивным хозяйством предприятия, возлагаются следующие функции.
1. Изучение парка’шлифовальных и заточных станков и его оснащенности.
2. Определение годовой потребности в алмазном и абразивном инструменте для каждого станка, цеха и предприятия в целом.
! 3. Установление требуемых характеристик алмазных и абразивных инструментов для каждой операции шлифования.
4. Составление и защита заявки — на алмазные и абразивные инструменты и подготовка договоров на их ‘поставку.
5. Наблюдение за своевременной поставкой алмазных и абразивных инструментов и обеспечение ими цехов своего предприятия.
6. Техническая приемка алмазных и абразивных инструментов по размерам, характеристикам и прочности и организация их хранения, учета и выдачи.
7. Разработка норм расхода алмазных и абразивных инструментов на основе изучения и анализа их работы и контроль за их соблюдением.
8. Подготовка абразивных инструментов к работе на шлифовальных станках: балансировка, установка на фланцы, переточка кругов (если требуется), сборка на шпинделе при многокамневом шлифовании, ликвидация биения и пр.
9. Определение потребности и обеспечение завода правящими инструментами, их приемка и испытание.
10. Участие в работе технологов по определению режимов работы абразивных, алмазных и правящих инструментов.
11. Технический надзор за правильной эксплуатацией алмазных, абразивных и правящих инструментов.
12. Участие в проведении испытаний опытных алмазных и абразивных инструментов (с новыми характеристиками) и дача заключений по ним.
13. Организация и наблюдение за работой участков централизованной заточки и доводки.
14. Организация участка подготовки к работе алмазного инструмента, учет и выдача алмазов и алмазных инструментов, защита заявок на алмазные инструменты из натуральных алмазов.
15. Организация участка по подготовке шлифовальных лент, переточке кругов и использованию их отходов.
16. Проведение работы по замене нестандартных абразивных инструментов стандартными, изучение, обоснование и защита применения нестандартного абразивного инструмента в случаях невозможности применения стандартного.
17. Рекламационная работа по вопросам качества алмазного и абразивного инструмента.
18. Изучение постановки абразивного хозяйства на других машиностроительных заводах и перенос опыта.
19. Руководство абразивным цехом по изготовлению абразивного инструмента (шлифовальных кругов, брусков, паст, лент и т. д.), если на данном предприятии имеется такой цех.
20. Участие в работе по внедрению алмазно-абразивного инструмента, проведение работ по повышению и снижению твердости абразивных инструментов.
Одно перечисление вопросов, которыми должны заниматься работники абразивного хозяйства, говорит о том, что это весьма важное дело для каждого предприятия, широко применяющего абразивную и алмазную обработку. Следует помнить, что абразивный инструмент несмотря на кажущуюся свою простоту, требует весьма умелого подхода для его правильного выбора и эксплуатации.
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Наименование деталей |
Материал детали |
Наименование операции шлифования |
Вид абразивного материала |
Номер зернистости |
Степень твердости |
Вид связки |
|
Валки для холодной |
Сталь закаленная |
Предварительное круг- |
э |
40—25 |
СМ 1—СМ2 |
к |
|
прокатки |
лое наружное |
|||||
|
Окончательное |
э |
12—10 |
МЗ-СМ1 |
к |
||
|
Доводочное |
ЕК |
М28 |
Б |
|||
|
Валы |
Сталь иезакаленная |
Круглое наружное |
Э и ЭБ |
40 |
Cl—СТ1 |
к |
|
Сталь закаленная |
То же |
Э и ЭБ |
40 |
СМ1-С1 |
к |
|
|
Веретена |
Сталь незакаленная |
Предварительное круг- |
Э |
40 |
СТ2—СТЗ |
к |
|
лое наружное |
||||||
|
Бесцентровое предвари- |
э |
40 |
С2-СТ1 |
к |
||
|
тельное |
||||||
|
Сталь закаленная |
Окончательное круглое |
ЭБ |
25 |
Cl—С2 |
к |
|
|
наружное |
||||||
|
Окончательное бесцен- |
Э |
40—25 |
СМ2—С2 |
к |
||
|
Вилки велосипедные |
Сталь |
Зачистка мест сварки |
Э |
125—80 |
СТ2—Т1 |
Б |
|
Вилы |
То же |
Офдирка после поковки |
Э |
125—80 |
СТЗ—Т1 |
Б |
|
Затачивание зубьев |
Э |
80—50 |
СТ2—СТЗ |
Б |
||
|
Винты микрометров |
» |
Предварительное круг- |
Э |
41—25 |
СМ2—С2 |
К |
|
лое наружное |
||||||
|
Окончательное круглое |
ЭБ |
25-16 |
СМ 1—СМ2 |
К |
||
|
Вкладыши подшипников |
Бронза |
Круглое наружное |
кч |
50—40 |
М3—СМ1 |
К |
|
Внутреннее |
кч |
■ 40—25 |
М3—СМ1 |
К |
||
|
Втулки |
Чугун |
Плоское торцовое |
кч |
80—50 |
СМ2—С1 |
Б |
|
» |
Круглое наружное |
кч |
40 |
Cl—С2 |
К |
|
|
Бесцентровое |
кч |
40 |
С1 —СТ1 |
К |
||
|
Внутреннее |
КЧ |
50—40 |
СМ1—СМ2 |
К |
|
Наименование деталей |
Материал детали |
Наименование операции шлифования |
Вид абразивного материала |
Номер зернистости |
Степень твердости |
Вид связки |
|
Втулки |
Сталь незакаленная |
Бесцентровое |
э |
40 |
СМ2—С2 |
к |
|
» закаленная |
Круглое наружное |
э |
50-25 |
СМ2—С1 |
к |
|
|
Бесцентровое предвари- |
э |
40 |
СМ2-С1 |
к |
||
|
тельное |
, |
|||||
|
Бесцентровое оконча- |
э |
25 |
СМ2-С1 |
к |
||
|
«тельное |
||||||
|
Внутреннее предвари- |
ЭБ |
40 |
СМ 1—СМ2 |
к |
||
|
тельное |
||||||
|
Внутреннее окончатель- |
ЭБ |
25 |
СМ 1—СМ2 |
к |
||
|
ное |
||||||
|
Гильзы трактора |
Сталь |
Внутреннее предвари- |
ЭБ |
12 |
М3—СМ1 |
к |
|
тельное |
||||||
|
Внутреннее окончатель- |
КЗ |
5 |
М3—СМ1 |
к |
||
|
ное |
||||||
|
Гильзы (автотрактор- |
Чугун специальный |
Круглое наружное |
кч |
50—40 |
СМ2-С1 |
к |
|
Внутреннее |
кч |
40 |
СМ 1—СМ2 |
к |
||
|
Хонингование предвари — ‘ |
КЗ |
10—8 |
С1—СТ1 |
к |
||
|
тельное |
||||||
|
Хонингование оконча- |
КЗ |
М28-М20 |
М3—СМ1 |
к |
||
|
тельное |
||||||
|
Гребенка зуборезная |
Сталь быстрорежу- |
Шлифование рабочей |
ЭБ |
25 |
СМ1—СМ2 |
к |
|
щая |
части зубьев |
|||||
|
Затачивание передней |
ЭБ |
25 |
М3—СМ1 |
к |
||
|
поверхности зубьев |
||||||
|
чашечными кругами |
||||||
|
То же |
Затачивание передней |
ЭБ |
16 |
СМ2 |
к |
|
|
поверхности по выемке |
|
307 |
|
Продолжение прилож. 1 |
|
Наименование деталей |
Материал детали |
Наименование операции шлифования |
Вид абразивного материала |
Номер зернистости |
Степень твердости |
Вид связки |
|
Доводка |
КЗ |
6 |
М3—СМ1 |
Б |
||
|
Долбяки |
Сталь быстрорежу- |
Шлифование плоскостей |
ЭБ |
50—40 |
М3—СМ1 |
К |
|
щая |
торцом круга |
|||||
|
То же |
Шлифование плоскостей |
ЭБ |
25—16 |
СМ1—СМ2 |
К |
|
|
периферией круга |
||||||
|
Шлифование зубьев: |
||||||
|
модуль 1 |
ЭБ |
10—8 |
СМ1—СМ2 |
к |
||
|
модуль 2 |
ЭБ |
16—12 |
СМ1—СМ2 |
к |
||
|
модуль 3—4 |
ЭБ |
25—16 |
М3—СМ1 |
к |
||
|
модуль 5—6 |
ЭБ |
40—25 |
М3—СМ1 |
к |
||
|
Заточка |
ЭБ |
46—25 |
МЗ-СМ1 |
к |
||
|
Долота и стамески |
Сталь ииструменталь- |
Плоское торцом круга |
Э |
80—50 |
СМ2—С1 |
Б |
|
ная н быстрорежу- |
||||||
|
То же |
Шлифование краев |
Э |
50-40 |
С2—СТ1 |
Б |
|
|
Заточка |
Э |
40 |
СМ2-С1 |
К |
||
|
Дышла паровозные |
Сталь |
Плоское торцом круга |
Э |
80 |
СМ1—СМ2 |
к |
|
Э |
80 |
Cl— С2 |
Б |
|||
|
Заклепочные швы и |
» |
Зачистка после заклепки |
Э |
80—50 |
С1-С2 |
К |
|
соединения |
||||||
|
э |
80—50 |
СТ2—СТЗ |
Б |
|||
|
Звенья цепей сельско- |
Чугун |
Обдирочное |
кч |
125—80 |
СТ2—СТЗ |
Б |
|
хозяйственных машин |
||||||
|
Ковкий чугун (отож- |
» |
э |
125—80 |
СТ1—СТ2 |
Б |
|
|
женный) |
||||||
|
Сталь марганцови- |
» |
э |
125—80 |
СТ2—СТЗ |
К |
|
|
стая |
||||||
|
» |
э |
125—80 |
СТЗ—ті • |
Б |
|
Продолжение прилож. 1
|
|
Наименование деталей |
Материал детали |
Наименование операции шлифования |
Вид абразивного материала |
Номер зернистости |
Степень твердости |
Вид СВЯЗКИ |
|
|
Калибры, кольца резь- |
Сталь закаленная |
Плоское — торцом кру- |
э |
80—50 |
М3—СМ1 |
к |
|
|
бовые |
га |
||||||
|
То же |
Плоское — перифериен |
э |
50—40 |
СМ1—СМ2 |
к |
||
|
круга |
|||||||
|
» |
Внутреннее |
ЭБ |
25—16 |
М3—СМ1 |
к |
||
|
Предварительное шли- |
ЭБ |
8—10 |
СМ2-С2 |
к |
|||
|
фование резьбы |
|||||||
|
» |
Окончательное шлифо- |
ЭБ |
6-5 |
С2—СТ1 |
к |
||
|
вание резьбы |
|||||||
|
Калибры, пробки глад- |
» |
Предварительное шли- |
Э |
40 |
С1 |
к |
|
|
кие, вставки |
фование измеритель- |
||||||
|
ной поверхности |
|||||||
|
» |
Окончательное шлифо- |
ЭБ |
25-16 |
СМ 1—СМ2 |
к |
||
|
вание измерительной |
|||||||
|
поверхности |
|||||||
|
» |
Шлш |
юваиие торца |
ЭБ |
25—16 |
Cl—С2 |
к |
|
|
» |
Шлш |
ювание центров |
ЭБ |
25—16 |
С2-СТ1 |
к |
|
|
Шлщ |
ювание фаски |
ЭБ |
40—25 |
Cl—С2 |
к |
||
|
Калибры, пробки резь- |
» |
Шлис |
ювание резьбы по |
ЭБ |
М28 |
С2—СТ2 |
к |
|
бовые |
целому металлу: |
||||||
|
шаг резьбы до |
ЭБ |
320 |
ТІ—Т2 |
Б |
|||
|
0,75 мм |
|||||||
|
шаг резьбы от 1,0 |
ЭБ |
М40 |
С2—СТ1 |
к |
|||
|
до 1,5 мм |
ЭБ |
5 |
СТЗ—Т1 |
Б |
|||
|
» |
шаг резьбы 1,75 мм |
ЭБ |
4 |
Cl— С2 |
к |
||
|
ЭБ |
6 |
СТЗ—Т1 |
Б |
|
Продолжение прнлож. 1
|
|
Наименование деталей |
Материал детали |
Наименование операции шлифования |
Вид абразивного материала |
Номер зернистости |
Степень твердости |
Вид связки |
|
Угольники |
Сталь закаленная |
Плоское — торцом кру- |
э |
80 |
СМ2—С2 |
Б |
|
То же, периферией кру- |
э |
50 |
СМ1— СМ2 |
К |
||
|
Утюги |
Чугун |
Шлифование плоскостей |
кч |
125—80 |
СМ2—С2 |
Б |
|
То же |
кч |
125-80 |
М3—ЕМ1 |
К |
||
|
Фланцы (автотрактор- |
Сталь незакаленная |
Плоское — периферией |
э |
50—40 |
СМ2—С1 |
К |
|
ные) |
круга |
|||||
|
Сталь закаленная |
Круглое наружное |
э |
40 |
СМ2—CI |
К |
|
|
Чугун |
Обдирочное |
КЧ |
125-80 |
С2-СТ1 |
Б |
|
|
» |
КЧ |
80 |
СТ1 |
К |
||
|
Фрезы двуугловые не- |
Сталь быстрорежу- |
Затачивание передней |
ЭБ |
40 |
СМ1 |
К |
|
симметричные |
щая |
поверхности и углуб- |
||||
|
ления канавки |
||||||
|
То же |
Затачивание задней по- |
ЭБ |
25 |
СМ2 |
К |
|
|
верхности чашечными |
||||||
|
кругами |
||||||
|
» |
Доводка |
КЗ |
6 |
С2 |
Б |
|
|
Фрезы дисковые МО- |
» |
Затачивание передней |
ЭБ |
25 |
СМ2 |
К |
|
дульные |
поверхности тарель- |
|||||
|
чатыми кругами |
||||||
|
» |
Доводка |
КЗ |
6 |
С2 |
Б |
|
|
Фрезы торцовые со |
Твердый сплав |
Затачивание задней по- |
КЗ |
25—16 |
М3—СМ1 |
К |
|
вставными ножами |
верхности чашечными |
|||||
|
кругами |
|
Продолжение прилож. 1
|
|
Наименование |
Наименование операции шлифования |
Вид абразивного материала |
Номер зернистости |
Степень твердости |
Вид связки |
|
Стекло |
Предварительное плоское. . |
кч |
50—40 |
СТ1—СТ2 |
Б |
|
Чистовое плоское |
кч |
25—16 |
СМ 1—СМ2 |
Б |
|
|
Круглое наружное |
кч |
50—40 |
СМ 1—СМ2 |
К |
|
|
Внутреннее…………………………………….. |
кч |
40—16 |
СМ 1-СМ2 |
к |
|
|
Скашивание краев у оптических сте- |
|||||
|
КОЛ…………………………………………………………………….. |
ЭБ |
10—6 |
Cl—С2 |
Б |
|
|
Скашивание краев у листового |
|||||
|
стекла…………………………………………. |
ЭБ |
16-10 |
С1—ЕТ1 |
Б |
|
|
Отрезка (при малой скорости с охла- |
|||||
|
ждением) ……………………………………. |
КЧ |
16—12 |
СМ1-С1 |
Б |
|
|
Стеклянные шары, колпаки |
Шлифование граней… |
кч |
16—12 |
СМ1—СМ2 |
К |
|
» ЛИНЗЫ |
То же…………………………………………….. |
ЭБ |
180—20 |
С2—СТ1 |
К |
|
» трубки |
Круглое наружное |
КЧ |
40-25 |
СМ1-С2 |
к |
|
Внутреннее… |
кч |
16—10 |
М3—СМ1 |
к |
|
|
Отрезка…………………………. |
КЧ |
16-10 |
СМ2-С1 |
Б |
|
|
» |
Шлифование граней……………………………………… |
ЭБ |
10—12 |
С2—СТ1 |
К |
|
Стекло зеркальное |
Предварительное шлифование краев |
ЭБ |
16 |
СМ 1—СМ2 |
К |
|
Окончательное шлифование краев |
КЗ |
4 |
см2—а |
к |
|
|
Стекло переднее автомобиль- |
Предварительное скашивание краев |
ЭБ |
16 |
С2-СТ1 |
к |
|
ное |
Окончательное скашивание краев |
ЭБ |
12—6 |
СТ1 |
к |
|
Нарезание кантов…………………………… |
кч |
12 |
СТ2 |
к |
|
|
Отрезка (при малой скорости с охла- |
|||||
|
ждением) ……………….. …. |
кч |
16—12 |
СМ1-С1 |
Б |
|
|
Уголь |
Плоское……………………… |
кч |
80—50 |
CM—СМ1 |
К |
|
Бесцентровое наружное |
кч |
50—40 |
Cl—С2 |
К |
|
Продолжение прилож. 2
|
[1] Бесступенчатое регулирование.
ос