Вибрационное круглое шлифование применяют при обработке деталей из труднообрабатываемых и притом хрупких сплавов, в частности магнитных. Этот метод шлифования, по сравнению с обычным обеспечивает для указанных сплавов большую производительность и меньшую шероховатость поверхности. Каждое зерно проходит путь по синусоиде в результате ультразвуковых колебаний, которые сообщаются детали при помощи специальной акустической головки. Чем больше амплитуда колебаний, тем больше путь, проходимый зернами круга, и производительность.
При этом виде шлифования толщина снимаемой стружки, приходящаяся на один контакт с зерном круга, меньше, чем при обычном шлифовании, вследствие чего силы резания получаются небольшие, способность выкрашивания уменьшается и класс чистоты поверхности увеличивается. Рекомендуемый режим шлифования: шаг не более 0,02 мм при подаче s = 0,4-нО,7 м/мин. С увеличением амплитуды колебаний мощность, затрачиваемая на шлифование, снижается. При вибрационном шлифовании коэффициент трения резко снижается. В связи с этим проникновение охлаждающей жидкости при этом виде шлифования затрудняется. Потребляемая мощность при вибрационном шлифовании почти такая же, как при обычном шлифовании с охлаждением смесью керосина с маслом.