СТАНКИ ДЛЯ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Процессы круглого наружного шлифования осуществляются на простых, универсальных или специальных круглошлифоваль­ных станках.

На простых круглошлифовальных станках производится обра­ботка не только цилиндрических, но и конических деталей с углом конуса до 15°. В табл. 25—27 приведена характеристика наиболее распространенных универсальных круглошлифовальных станков, а также станков, выпускаемых в настоящее время станкострои­тельными заводами. Эти станки, имеющие мощность электродви­гателей шлифовальной бабки от 0,7 до 40 кет, позволяют шлифо­вать наружные поверхности деталей диаметром от 2 до 800 мм, длиной до 7500 мм, а также производить шлифование отверстий диаметром от 5 до 200 мм и длиной до 105 мм. На этих станках шлифование можно производить любым из способов, указанных выше, а на станках с быстрым подводом и отводом шлифовальной бабки (ЗА110, 3E153, ЗА164, ЗА150, 3E153, 312М и др.) — шлифо­вать методом врезания с автоматической подачей после каждого одинарного или двойного хода стола в течение всего цикла шли­фования. Некоторые из приведенных типов станков, например, ЗБ12, 310А, 3140, ЗА141 и др., позволяют производить шлифование

ос

с

Характеристика станков	1 зюп	I ЗА110
повышенной	высокой	ЗБ12	ЗА 130	3131	3140	ЗА141
	точности	точности	1
Наибольший диаметр уста­навливаемой детали в мм Диаметр шлифуемой поверх-		140	200	—	—	400	400
ности в мм…………………….	2—15	3—30	8-180	8—280	8—280	8—400	8—400
Длина шлифуемой поверхно-
сти в мм…. Диаметр шлифуемого отвер-	140	180	450	630	1250	900	1800
стия в мм….	8—15	10—50	22—50	30—100	30—100	30-200	30—200
Длина шлифуемого отвер-
стия в мм…………………	30	50	—	100	100	105	105
Высота центров в мм, Расстояние между центрами	75	80	120	—		220	220
в мм……………….. Наибольшее продольное пе-	150	200	500	700	1400	1000	2000
ремещение стола в мм,	—	300	550			920	1820
Наибольший угол поворота
стола в градусах….		10	+6—7	11	11	3 и 8	По и против
							часовой
Конус отверстия в шпинделе							стрелки 3 и 8
передней и задней бабок		Морзе № 3 и 4	Морзе № 3	—	—	Морзе № 5	Морзе № 5
Ход пиноли задней бабки в мм…………………… Размеры (или диаметр) круга		18	30	35	35	35	35
для шлифования:
наружного. , .	200X10X32	250X20X75	300	350X40	350X40	400X40X203	400X40X203
внутреннего. .			17	30X30	30X30 1	50X32X16	50X32X16

Круглошлифовальные универсальные станки

Таблица 25

Продолжение табл. 25 Характеристика станков ЗЮП повышенной точности ЗА110 высокой точности ЗБ12 ЗА130 3131 3140 ЗА141 Число оборотов деталей в минуту………………………….. 100—800 [1] 75—750 * 78—780 50—400 50—400 40—375 * 40—375 * Число оборотов шпинделя круга в минуту…. Число оборотов шпинделя 4 050 2340 и 2860 3000 и 1500 1880 и 2110 1880 и 2110 1650 и 1980 1650 и 1980 круга при внутреннем шли­фовании в минуту. . . 36 000 16 000 16 750 10 000 10 000 10 000 10 000 Скорость продольного пере­мещения стола в мімин 0,42—2 * 0,014—3,75 0,1—2 * 0,1-6 0,1—6 0,1-6 0,1-6 Поперечное перемещение шлифовальной бабки в мм: за один оборот махови­ка………………………………. за одно деление лимба * 0,25; 0,1 0,001; 0,004 0,5 0,0025—0,01 0,0025—0,01 0,5—2 0,0025—0,02 0,5-2 0,0025—0,02 Мощность привода в кет: 0,75 1,7 0,245 1,0 и 2,8 1,0 4,5 0,76 4,5 0,76 4,5 1,3 4,5 шлифовальной бабки бабки изделия…. 1.3 Габаритные размеры станка в м: длина ширина 0,67 0,67 1,35 450 1,83 1.6 1,3 1800 2,6 1.75 1.75 3,06 2,0 1,65 4,99 2,0 1,67 4,48 2,07 1,67 5,95 2,07 1,61 высота……………………….. Вес станка в кГ…………………. 3000 3780 4600 6400 7700

Таблица 26

Круглошлифовальные станки

Характеристика станков 3E153 особо высокой точности ЗА 164 ЗА164Б ЗА164А ЗА172 ЗА172Б ЗА174 ЗА174Б Наибольший диаметр устанав- ливаемой детали в мм. . . 140 360 400 360 560 560 800 800 Диаметр шлифуемой поверхно- 5—50 ста в мм. . — 360 — 40—500 500 100—710 710 Длина шлифуемой поверхно- сти в мм —’ 1800 1250 2500 3550 2500 — 3550 Высота центров в мм. . 80 210 210 210 300 300 410 410 Расстояние между центрами 500 в мм. , ……………………………….. 2000 1400 2800 4000 2800 6000 4000 j Наибольшее продольное пере- 550 1 мещение стола в мм. 1800 1250 2500 4400 2800 6400 3800 1 Наибольший угол поворота сто- ла в градусах. . Конус отверстия в шпинделе ±6 По и про­тив часовой стрелки 2 и 4 По и про­тив часовой стрелки 2 и 6 2 и 3 6 6 4 5 1 (передняя и задняя бабки) — Морзе № 6 Морзе № 6 Морзе № 6 Метрич. 80 Метрич. 80 Метрич. 100 Метрич. 100 Ход пи ноли задней бабки в мм 125 65 65 65 250 100 250 100

 

<g Таблица 27 Круглошлифовальиые полуавтоматы и автоматы Характеристика станков I ЗА150 высокой точности ЗБ 153 ЗБ153У ЗД161 ЗВ161 ! ЗВ164Б ЗВ164 ЗК161 ЗТ161 312М Наибольший диа­метр устанавли­ваемой детали в мм. . 100 140 140 280 280 400 400 280 280 Диаметр шлифуемой поверхности в мм 3—40 8—80 8—80 180 250 120—360 120—360 120 20-250 7—40 Длина шлифуемой поверхности в мм 180 450 450 200 900 1250 1800 200 630 500 Высота центров в мм 60 80 80 150 150 — — 150 — ПО Расстояние между центрами в мм 200 500 500 700 1000 1400 2000 700 700 500 Наибольшее про­дольное переме­щение стола в мм 300 550 550 650 920 1250 1820 650 630 590 Конус отверстия * в шпинделе перед­ней и задней ба­бок Морзе Морзе Морзе Морзе Морзе Морзе Морзе Угол поворота бабок в градусах № 3 +6, -7 +6, -7 По и № 5 По и № 6 Ке 6 По и № 4 | № 4 По и против ча- № 3 против часовой стрелки 3 и 10 против часовой стрелки 3 и 8 против часовой стрелки 2 и 4 совой стрелки 3 и 10

Продолжение табл. 27 Характеристика станков ЗА150 высокой точности ЗБ 153 ЗВ153У ЗД161 ЗВ161 ЗВ164Б ЗВ164 ЗК161 ЗТ161 312М Ход пиноли задней бабки в мм 18 30 30 35 35 65 65 20 Наибольшее переме­щение шлифоваль­ной бабки а мм 105 ПО ПО 290 250 250 _ 270 Угол поворота шли­фовальной бабки в градусах. . 25 40 40 50 — — — — 25 Размеры или диаметр круга в мм 300×200 400 400 600 X X 200.Х X 305 750Х75Х X 305 750 X X 200 X X 305 750 X Х200Х X 305 600X200 750 X X 75Х Х305 300 X X 40Х X 127 Число оборотов де­тали в минуту 75—750 * 80—800 80-800 63—400 * — — 100, 150 265, 400 63—400 * 150-800 Число оборотов шпинделя круга в минуту…. 2860 2340 — — 1065 и 1175 — — — — 2500 Скорость продоль­ного перемещения стола в м/мин 0,014- — 3,75 0,1—6 0,1-6 — — 0,1-5,0 — — — 0,2—6,0

ео скоростями круга 42 місек и выше с бесступенчатым регулиро­ванием скорости детали. Однако большинство станков для осуще­ствления работы с такими скоростями требует некоторой модер­низации.

Конструкция большинства типов станков круглого наружного шлифования такова, что необходимо постоянно наблюдать за про­цессом шлифования и управлять станками, что затрудняет пере­ход на многостаночное обслуживание и включение этих станков в автоматические линии.

Учитывая, что круглошлифовальные станки для наружного шлифования занимают самый большой удельный вес в общем парке шлифовальных станков, первостепенной задачей является совер­шенствование конструкций круглошлифовальных станков и вы­пуск станков с таким автоматизированным управлением, при ко­тором бы процесс шлифования и правки включался и выключался автоматически, так же как компенсация износа круга и изменение его скорости и т. п.

При круглом наружном шлифовании может быть обеспечена высокая точность обработки: овальность не более 0,001 мм, округ­лость не более 0,0006 мм, заданный диаметр 0,002 мм на длине 500 мм и чистота поверхности до 12-го класса. Возможность полу­чения такой точности обеспечивается на станках ЗВІЮ, ЗЕ12, 3E153 и др. механизмом микроподачи круга на величину 0,1— 0,5 мк.

Обязательным условием получения необходимой точности при переходе с одной операции на другую является строгое соблюдение технологической базы, хорошее состояние станка и, в частности, его жесткости. Целесообразно для получения большей точности чистовое шлифование проводить через 2—3 ч после начала работы станка, когда все детали его имеют одинаковую температуру.