Режущий инструмент РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ. ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА. ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ. ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Наплавляются детали различного диаметра и конфигурации. Наплавляемые поверхности могут иметь пазы, выемки и фаски. Для расширения технологических возможностей фрез и повышения эф­фективности применения многогранных твердосплавных пластин при обработке наплавленного металла необходимо использовать универсальные торцовые и дисковые фрезы с механическим крепле­нием многогранных пластин и регулируемыми геометрическими параметрами режущей части.

Подпись: Рис. 4Л 7. Геометрия режущей части торцовой фрезы Для получения высокого класса шероховатости обрабатываемой поверхности цилиндрической детали и получения оптимальной гео­метрии режущей части фрезы пластина 1 (рис. 4.17) устанавливается так, чтобы вспомогательный угол в плане <pj = 0. В этом случае вспо­могательная режущая кромка фре­зы параллельна образующей обра­батываемой детали, а ширина ее больше шага наплавки 5Н. Работая с большими продольными подача­ми фрезы вдоль детали, равными по величине шагу наплавки, с по­мощью такой геометрии рабочей части фрезы можно добиться чис­тового фрезерования. Оптималь­ные геометрические параметры ре­жущей части торцевой фрезы:

— главный угол в плане (р — 72°;

— вспомогательный угол в пла­не cpj = 0;

— криволинейная переходная кромка z = 1…2 мм;

-длина вспомогательной режущей кромки L = 1,55н;

— передний угол у = — 7°;

— главный задний угол а — 7°;

— вспомогательный задний угол otj — 11°;

— угол наклона режущей кромки Х= 11°.

В тех случаях, когда на наплавленной поверхности детали име­ются различные пазы и выемки, а также поверхности, недоступные для торцовых фрез, применяются дисковые фрезы с твердосплавными пластинами.

Режущий инструмент
0 votes, 0.00 avg. rating (0% score)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *