ВЫБОР МАРКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

При выборе шлифовального материала нужно прежде всего исхо­дить из твердости обрабатываемого материала. Чем тверже обраба­тываемый материал, тем тверже должен быть и шлифовальный ма­териал, так как с повышением его твердости растет и абразивная способность. При этом также нужно учитывать и прочность абразив­ных зерен, а в большинстве случаев, прочность зерен уменьшается с повышением их твердости. Поэтому не следует шлифовальный ма­териал высокой твердости выбирать для черновых операций шлифо­вания, где снимается большой припуск, и увеличенная нагрузка на шлифовальный круг может вызвать быстрое разрушение абразивных зерен. Для операций чернового шлифования с большим съемом и ко­лебанием припуска следует предпочтение отдавать более прочным абразивным зернам.

При шлифовании с равномерным припуском, где окончательно формируются размеры, геометрия и качество шлифованной поверх­ности, наиболее эффективны абразивные зерна из твердых шлифо­вальных материалов. Так, например, электрокорунд нормальный ус­тупает по твердости и режущим свойствам электрокорунду белому, но, обладая более высокой прочностью зерен, лучше работает на опе­рациях предварительного шлифования незакаленной стали, а элект­рокорунд белый — на операциях окончательного шлифования за­каленной стали. Новые шлифовальные материалы, такие, как хро — мотитанпстый и циркониевый электрокорунды, при достаточно вы­сокой твердости обладают повышенной прочностью зерен, и они наиболее эффективны на операциях со снятием больших при­пусков.

В абразивных зернах из монокорунда сочетаются высокая проч­ность и хорошие режущие свойства, он имеет наибольшее примене­ние для шлифования высоколегированных сталей.

В табл. 1.2 приводятся основные марки шлифовальных материа­лов и область их применения, эти данные должны облегчить выбор шлифовального материала для разных условий шлифования.

1.2 Шлифовальные материалы

Электро корунд нормальный

Обладает высокой тепло — 13А стойкостью, хорошей сцепляе — мостыо со связкой, механиче­ской прочностью зерен н зна­чительной вязкостью, необходи — !4А мой для выполнения операций с переменными нагрузками

Э л е к т р о к о р у н д х р о м о т и т а н и с т ы й

Обладает более высокой ме­ханической прочностью и абра­зивной способностью по срав­нению с электрокорундом нор­мальным

Продолжение табл, 1.2 Характеристика Марка шли­фовального материала Область применения 93А, 94А Шлифование закаленных и незака­ленных сталей с повышенным съемом металла кругами на керамических н бакелитовых связках Монокорунд Имеет изометрическую фор­му зерна, высокую механиче­скую прочность; в процессе шлифования скалывается и 43А Шлифование и заточка труднообра­батываемых сталей н сплавов инст­рументами из шлифзерна и шлифпо — рошков на керамических связках этим обеспечивает высокие ре­жущие свойства и малую силу резания 44А Отделочные работы н доводка не­закрепленным зерном и шлифоваль­ной шкуркой Сферокорунд При шлифовании сфериче­ские зерна разрушаются и об­нажают режущие кромки инст­румента, обеспечивая произво­дительную обработку при ма­лом тепловыделении ЗС Обработка мягких и вязких мате­риалов: кожи, резины, пластмассы, цветных металлов и др. Карбид кремния черный Отличается от электрокорун­да повышенными твердостью, абразивной способностью и хрупкостью. Зерна имеют фор­му тонких пластинок, нэ-за че­го увеличивается их хрупкость в работе. Зерна хуже удержи­ваются связкой в инструменте 53С 54С Для обработки твердых, хрупких и очень вязких материалов с низким сопротивлением разрыву. Отделочные работы и доводка чугунных деталей, а также деталей из цветных металлов и нх сплавов незакрепленными мик — рошлнфпорошками. Обработка дета­лей из чугуна, цветных металлов и вольфрамовых твердых сплавов ин­струментами из шлнфпорошков и микрошлифпорошков на всех связ­ках. Шлифование, отделочные работы и доводка незакрепленным зерном и шлифовальной шкуркой Обработка деталей из чугуна, цвет­ных металлов и вольфрамовых твер­дых сплавов инструментами из шлиф­зерна на всех связках. Отделочные работы шлифовальной шкуркой Карбид крем ния зеленый Отличается от карбида крем­ния черного повышенными твердостью, абразивной спо­собностью и хрупкостью 62С Обработка заготовок из чугуна, ме­ди. алюминия, гранита, мрамора ин­струментами из шлнфпорошков на всех связках. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном и шлифовальной шкуркой

Продолжение табл. 1.2 Характеристика Марка шли­фовального материала Область применения 63С Обработка титановых и титанотан­таловых твердых сплавов инструмен­тами нз шлифзерна на всех связках. Отделочные работы и доводка шли­фовальной шкуркой 64С Обработка заготовок нз чугуна, меди, алюминия, гранита, мрамора инструментами из шлифзериа и мик- рошлифпорошков на всех связках. Отделочные работы и доводка неза­крепленным зерном и шлифовальной шкуркой Карбид бора Значительно превышает элек- КБ Шлифование, отделочные работы и трокорунд и карбид кремния доводка незакрепленным зерном де- по твердости и абразивной спо­собности, хотя и очень хруп­кий талей из твердых сплавов и чугунов

Учебно-производственное задание по теме

«Выбор марки шлифовального материала»

1. Объясните, какими основными свойствами должны обладать режущие абразивные зерна для нормального протекания процесса шлифования.

2. Объясните, почему стали лучше обрабатывать абразивными зернами из электрокорунда, а чугуны, твердые сплавы и цветные металлы — карбидом кремния.

3. Объясните, почему при обдирочном шлифовании лучше при­менять электрокорунд нормальный, а на чистовых операциях — электрокорунд белый.

4. Ознакомьтесь с основными марками шлифовальных материа­лов, выявите их различие и целесообразные области применения.