СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТ для тонкого растачивания АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ

В соответствии с указанными особенностями процес­са тонкого растачивания существует ряд требований к ал­мазно-расточным станкам, основные из которых следую­щие [3]:

1. Обеспечение высокой скорости вращения шпинделя — до 8000 об/мин и устойчивых малых подач порядка 8-г — 10 мм/мин.

2. Отсутствие вибраций шпинделя и других узлов станка во всем диапазоне чисел оборотов.

3. Плавность и равномерность подач на всей длине хода.

4. Высокая точность вращения шпинделя.

5. Высокая точность взаимного расположения отдельных элементов станка й их перемещений при работе.

6. Надежное сохранение требуемой точности станка в процессе эксплуатации.

Кроме того, как и все современные станки, алмазно­расточные станки должны быть автоматизированными, надежными и удобными в работе.

Современные алмазно-расточные станки, выпускаемые нашей промышленностью, полностью отвечают перечислен-

Техническая характеристика горизонтальных алмазно-расточных станков с подвижным столом классов точности «П» и «В» а а а/

Продольный ход стола, мм	360	450	1120
560	710	560
Пределы рабочих подач стола, MMj мин
10-І-500	8-Г-400
Скорость быстрого хода стола, м/мин
4	2

 

ным требованиям, обладают широкими технологическими возможностями и по достигаемой точности обработки нахо­дятся на уровне мировых стандартов.

Алмазно-расточные станки изготовляются двух основ­ных типов: горизонтальной компоновки (с продольно-пере — мещающимся столом и неподвижными расточными головка­ми) и вертикальной компоновки (с перемещающейся по колонне шпиндельной головкой) [11].

Вертикальные алмазно-расточные станки универсальны. Они имеют многоступенчатые коробки скоростей и подач, оснащены сменными шпинделями для обработки отверстий диаметром 30-^200 мм и предназначены главным образом для тонкого растачивания гильз и блоков цилиндров авто­мобильных и тракторных двигателей в условиях мелкосерий­ного или единичного производства. Характерным представи­телем этого типа станков является станок модели 2А78 (Майкопского станкозавода им. Фрунзе) со столом, переме­щающимся в продольном и поперечном направлениях. Основ­ными модификациями этой модели являются станки 2А78Н (с неподвижной плитой) и 278К (с координатным столом). Для ремонтных целей изготовляется также переносный ал­мазно-расточной станок модели 2А685, на котором можно растачивать отверстия диаметром от 80 до 125 мм.

Наибольшее распространение в промышленности полу­чила группа горизонтальных алмазно-расточных станков с подвижным столом, выпускаемых Одесским заводом ра­диально-сверлильных станков им. В. И. Ленина (табл. 1). Станки этой группы представляют собой полуавтоматы по­вышенной и высокой точности, предназначенные для окон­чательной (по размерам, форме и шероховатости поверх­ности) обработки отверстий.

Станки моделей 2705, 2711 и 2713 — односторонние; 2706, 2712 и 2714 — двухсторонние. Перечисленные модели станков являются основой для изготовления на их базе раз­личных специальных алмазно-расточных станков-полуавто­матов. У станков горизонтальной компоновки привод глав-

Нормы точности горизонтальных алмазно-расточных станков по ГОСТ 11576—65

Номер провер­ ки	Что проверяется	Модели станков	Допускаемые отклонения, мкм
Класс п	Класс В
1	Плоскостность рабочей поверх-	2705, 2706	16	10
	ности стола	2711, 2712	20	12
		2713	20	12
		2714	25	16
2	Прямолинейность перемещения	2705	8	6
	стола в вертикальной и гори-	2706	10	6
	зонтальной плоскостях	2711, 2712	12	8
		2713	12	8
		2714	16	10
3	Отсутствие поворота (перекоса)	2705, 2706
	стола при его перемещении,	2711, 2712	30	20
	мкм/1000 мм	2713, 2714
4	Параллельность рабочей поверх-	2705	10	6
	ности стола направлению его пе-	2706	12	8
	ремещения	2711, 2712	16	10
		2713	16	10
		2714	20	12
5	Параллельность боковых сторон	2705	10	6
	среднего паза стола напоавле-	2706	12	8
	нию его перемещения	2711, 2712	16	10
		2713	16	10
		2714	20	12
6	Параллельность оси шпинделя на-	2705, 2706
	правлению перемещения стола в	2711, 2712	10	6
	вертикальной и горизонтальной	2713, 2714
	плоскостях на длине 200 мм

Номер провер­ ки	Что проверяется	Модели станков	Допускаемые отклонения, мкм
Класс П	Класс в
7	Совпадение осей шпинделей (со-	2706	16	10
	осность) для двухсторонних	2712	20	12
	станков	2714	25	16

ного движения головок осуществляется от асинхронного электродвигателя через ременную передачу; привод рабочих и установочных перемещений стола гидравлический с элек — трозолотниковым управлением. Станки оснащены устрой­ством циклового программного управления со штеккерными панелями, на которых набирается нужная последователь­ность команд и движений.

При специальном оснащении на горизонтальных алмаз­но-расточных станках можно обрабатывать конические и фа­сонные поверхности, производить подрезку наружных и внутренних торцов, прорезку кольцевых канавок и другие виды работ.

Точность горизонтальных алмазно-расточных станков (табл. 2) соответствует ГОСТ 11576—65.Учитывая некоторую потерю точности в процессе эксплуатации, сдаточные нормы точности на заводе-изготовителе ужесточены по сравнению с нормами точности по ГОСТ на 40%.

Основное количество алмазно-расточных станков выпу­скается повышенной и высокой точности. Для достижения более высокой точности обработки в ЭНИМС разработан алмазно-расточной станок особо высокой точности модели 2712А [13]. Основные конструктивные особенности станка: высокая жесткость; вращение шпинделей расточных голо­вок на опорах жидкостного трения; наличие устройства для охлаждения и стабилизации температуры масла, подаваемо­

го в расточные головки; высокая плавность перемещения стола, обеспечиваемая механическим приводом подачи. Точность обработки: некруглость [1] не более 3мкм; несоос — ность расточенных отверстий относительно общей оси отвер­стий не более 3 мкм на 100 мм длины отверстия; неперпенди — кулярность подрезанных торцов к оси расточенных отвер­стий не более 10"; шероховатость обработанных поверх­ностей чугуна и стали соответствует 6 — т — 8-му классу, а цветных металлов — 9 — г — 11-му классу чистоты.

Кроме перечисленных, выпускается большое количе­ство специальных алмазно-расточных станков для различ­ных отраслей машиностроения: станки агрегатного типа с неподвижной деталью и подвижными головками, много­шпиндельные вертикальные и наклонные и др.