Шлицешлифование

Шляцешлифование предназначено Для окончаюльной обработка по­верхностей шлицев преимущественно после термической 0бРЗ«РТКИ Су­ществует ряд схем шлифования шлицевv(pic.33). Наиболее производя тельной является схема, представленная на рис.33,е. Однако прй че­кой схеме требуется частая правка круга вследствие его верщ t ^>

Рис «Зі» Способи шлифования шлицев валові а — фасонным кругом; б — а Две операции: одним и двумя пругами; в — тремя кругами

ного износа. По схеме, показанной на рис.33,б, шлифование осу­ществляется в две операции: & первой шлифуют только владика (по внутреннему диаметру), а во второй — доковые стороны шлицев. После шлифования одной впадины вал автоматически поворачивается и цикл повторяется для другой впадины. Третья схема (см. рис.33,в) объеди­няет обе операции, и обработка осуществляется тремя кругами одновре­менно: один шлифует впадину, два других — боковые поверхности шли­цев.

Режим шлифования аналогичен режиму плоского шлифования с прямо­угольным столом. Припуск на шлифование оставляют 0,15-0,2 мм на сторону.

Основное время при шлифовании шлицев определяется по формуле

Для осуществления процесса применяются специализированные шли­цев лифова л ьные станки с горизонтальным расположением оси вращения крука и возвратно-поступательным движением стола. В качестве инст­рументов применяются плоские круги со специальной правкой.

Шлицелифование вироко применяется в условиях массового и се­рийного производства для окончательной обработки деталей, имеющих шлицы; валы «лицевые, вал-вестерня и т. п.

Реэъбошлнфовйнйв предназначено для окончательно# обработка реаьб преимущественно закаленных деталей. Как я пря нубовлифоня — нии, рабочая часть юлифовального круга I (рис.34) требует специ­альной правки, а кинематическая схема ставка предусматривает стро­го согласованное вращение обрабатываемого изделия 2 и осевого пе — ремецения его относительно круга. Основные параметры процесса: ско­рость йлифовальяого круга {Ці-30-35 м/с), число оборотов детали в минуту, глубина врезания (0,04-0,1 мм). Технологические воэыожноо — *» пАзьбомлифрваиия огряничивбются фооыой обраб»пп»**“ой поверх­ности — резьбой различного профиля. Достигаемая точность — 1-1 класс (отклонения по среднему диаметру при гдифоваяик однониточным кругом +0,03 мм, по магу +(0,002-0,003) ми; при обработке многонм — точным кругом отклонения еоотвя^^каннп* +0,015 и •’5.005-0,008) ни

Шероховатость обработанной поверхности : &£/ ~Ф&Гч Припуск иа ревьбовлйфование в зависимости от иага и диаметра резьбы состав­ляет 0,15-0,35 мм на диаметр. Процесс ревьбаялифования осудвстшш — ется с применением смазочно-охлаждащей хидкоотя. Абразивные кру­ги чаще воего применят — на керамической связке дернистостью 4-5 и твердостью СІ или СМ2. Реэьболлкфоваяие может выполняться одно — ~я многониточным кругом. ’їлифовавгв производится при продольном пе­ремещении изделия. Многониточные круги применяют преимуиеогненно при обработке коротких резьб. Мирина круга должна превыяать длину шлифуемой резьбы на 2-4 вага. На рабочей поверхности круга обряжу — ется кольцевая ревьба соответствующего иага. Шлифование проижво — дится по методу вревания при продольном перемещении детали на 2-4 вага за 2-4 оборота.

Цря шлифовании рааьбу, длина которой превышает ширину многони­точного круга, заготовке сообщается продольное перемещение отно­сительно последнего. Одной из разновидностей резъбошлифоаания явля­ется бесцентровое резьбошлифование, применяемое главным образом в условиях массового производства для обработки наружных ревьб много­ниточными кругами, имеющими конусную заборную часть. Обрабатываемая заготовка опирается на нож, точно установленный под углом подъема винтовой линий резьбы. Ось Ведущего-круга на клон ап а в верти кал ьяоРГ плоокости в ту же сторону, что и нож, на угох*вдвое больший, бла­годаря чему заготовке, помимо вращения, сообщается осевая подача на величину шага аа один оборот. При шлифований заготовок чг бурш — ком или головкой образование резьбы осуществляется за 1,2-1,5 ее оборота. При шлифовании этим методом доотигвется точность 1-го

класса. _______

Основное время при резьбошлифовонни однониточным и мяогоннточ — дым кругом определяете^ соответственно по формулам:

где St UMI

5^ — шаг резьбы, имі

Vu — скорость вращения заготовки, м/мин.

Резьбошлифование применяется главным образом для обработки точ­ных резьб на закаленных деталях (метчики, резьбовые калибры, резь­бовые фрезы, плашки и ролики для накатывания реэвбы и др. Резьба о мелким шагом (до 1,5 мм) образуется непосредственно на гладкой заготовке бе8 предварительной прореаки лезвийным инструментом. Бо­лев крупные резьбы предварительно нарезаются. Реэьбоитифоваиив про­изводится на реэьбошзшфовальных станкахj наибольшее применение на­ходит в условиях серийного и реже массового и единичного производ­ства.