Обрабатываемость чугуна

Серые чугуны лучше шлифуются кругами из карбидкремниевых абразив­ных материалов (53С, 63С), а также эльбором.

Белый чугун шлифовать такими кругами неэффективно из-за высокого содержания карбидной фазы. В этом случае лучше применять алмазные круги на металлических связках.

Твёрдые сплавы лучше всего обрабатывать алмазными кругами. Причём на черновых операциях кругами на металлических связках, а на получистовых и чистовых на металлоорганических и органических связках. Менее эффектив­но кругами из зёрен карбидных материалов (SiC, B4C) и совсем неэффективно электрокорундовыми и эльборовыми из-за более низкой твёрдости последних.

Высокая твёрдость (HR^ 93) минералокерамики и низкая теплопровод­ность позволяет её шлифовать только алмазными кругами, да и то с малой ско­ростью и низкими значениями глубин и подач.

Такие материалы, как ситаллы, фарфор полупроводники, рубины, техни­ческие и драгоценные камни, обрабатываются только алмазными кругами на металлических связках с обильным охлаждением.

В научной технологии машиностроения существует также количествен­ная оценка обрабатываемости. В качестве показателя такой оценки принят так называемый коэффициент обрабатываемости, показывающий, насколько хуже или лучше обрабатывается данный материал относительно материала, принято­го за эталон. Значение коэффициента обрабатываемости материала — эталона принято равным единице. Материалы, имеющие приблизительно равные — близкие по значению выходные показатели процесса шлифования: сила реза­ния, температура, шероховатость и другие, принятые в качестве критерия срав­нения его эффективности -,, объединяют в одну группу обрабатываемости. Но­вые конструкционные материалы включают в ту или иную группу после испы­тания их на обрабатываемость. С накоплением опытных и практических дан­ных количество групп может меняться так же, как и шаг значений коэффици­ента при переходе от одной группы к другой. В справочной литературе име­ются таблицы распределения материалов по группам обрабатываемости для отдельных видов шлифования, например, круглого наружного с продольной подачей и врезного, плоского периферией круга и торцом хонингования и др. В таблице 10.1 приведено в качестве примера распределение конструкцион­ных материалам по группам обрабатываемости для случая плоского шлифова­ния периферией круга.

Таблица 10.1- Плоское шлифование периферией круга

Группа об — рабатыва — емости

Коэффициент

обрабатыва­

емости

Материалы представители

I

1,00

45, 45Г, 20Х, 30ХМА, 20, 20Г, 40ХГ, 14ХГСН, 38ХМ, 38Х2МЮА

Продолжение таблицы 10.1

II

1,15

05КП, 08КП

III

0,85

А40, 40ХФ, 20ХНМ, 15ХМ

IV

0,72

5ХНМ, ШХ15, 17ХГСНА, 38ХС, ОТ-3, 14Х17Н2

V

0,61

08Х18Т, 60СГ2, 110Х18ШД, 12Х18Н10Т — ВД, ВТ15, 40Х1М1Ф, 15Х25, У8А, 20Х13

VI

0,52

Р6М5, ХН75МБТЮ-ВД

VII

0,44

Р6М5К5-Ш, Р6М5Ф3-МП, Р10К10М4Ф3, Р6М5Ф3-Ш

VIII

0,32

Р6М5Ф3-МП

IX

0,27

11М7Х2Ф-Ш, 11М5, 11М5Ф-Ш, S412

Практическое значение обрабатываемости состоит в следующем:

1 Коэффициент обрабатываемости показывает насколько быстрее или медленнее можно обрабатывать данный материал по сравнению с базовым при прочих равных условиях, т. е. определяет уровень производительности обработ­ки нового материала и, в конечном счете, трудоемкость изготовления из него деталей.

2 Дает информацию для оценки необходимых ресурсов (трудовые и ма­териальные затраты) на обработку.

3 Определяет экономическую эффективность производства.

Updated: 28.03.2016 — 16:39