Для изготовления абразивных инструментов из всех перечисленных связок наиболее широко применяется керамическая и составляет от 50 % до 60 % от общего объема производства абразивного инструмента, на бакелитовой связке — от 30 % до 39 %, на вулканитовой — от 4 % до 7 % и на других связках — не более 1-2 %.
Керамические связки характеризуются высокой прочностью, хрупкостью, жесткостью и химической активностью по отношению к материалу абразивных зерен. Основа этих связок высокоглиноземное сырье: глины, поле — вошпатные материалы, стекло и т. п. В результате и огнеупорность конечного продукта-связки находится в пределах 1000-1300 С. Типичный состав керамической связки для абразивных кругов из электрокорунда следующий: глина (2540%); полевой шпат (25-40%); борное стекло (30-40%); наполнитель — остальное.
Химический состав компонентов:
— глина (обычно): Si0245-50%; Al203 35-36%; окислы различных металлов — остальное;
— полевой шпат: Si02 (60-65%); Al203 (18-22%); K20 +Na20(«11-14%);
— борное стекло: Si02 (68-73%); Al203 (до 40%); B203 («17%); K20 +Na20
(«7,5%).
Для кругов из карбидокремниевых материалов используют связки с более высоким (до 70%) содержанием абразивных составляющих (глина + полевой шпат). Это вызвано тем, что карбид кремния более чувствителен к расплаву щелочей, сильно окисляется и теряет абразивные свойства.
Органические связки используются для изготовления в основном абразивных инструментов, предназначенных для обдирочных (грубых) работ, когда снимаются большие объемы металла в единицу времени (зачистка отливок, поковок, сварочных швов, разрезка металла и т. п.). В отличие от органических
связок алмазного инструмента, здесь в качестве наполнителя не используются абразивные материалы. Для получения же инструмента с особыми свойствами (повышенной пористости, хрупкости, теплопроводности) используют те же средства и наполнители, что и при изготовлении инструментов из алмаза и эль — бора.
Вулканитовые связки — такие же, что и для инструментов из СТМ.
Механические свойства абразивных кругов на различных связках приведены в таблице 3.6, а области применения связок для изготовления абразивных кругов — в таблице 3.7.
Таблица 3.6 — Механические свойства абразивных кругов на различных связках
|
Таблица 3.7 — Области применения связок для абразивных кругов
|
Шлифовальный инструмент — режущий инструмент, состоящий из зерен абразивного материала, сцементированных в одно целое связующим веществом (связкой). В общем случае абразивный инструмент состоит из нескольких основных фаз: абразивной, занимаемой абразивными зернами; связующей, занимаемой связкой; газообразной, занимаемую порами (рисунки 4.7, 1.5). Иногда вводится дополнительная фаза, занимаемая наполнителями. Содержание каждой фазы выражают в долях объема (объемная фазовая характеристика) или массы (массовая фазовая характеристика).
Такой инструмент изготавливают в виде кругов, головок, лент (на гибкой основе) и других форм (рисунок 1.3).
По виду абразивного материала различают инструмент абразивный и инструмент из сверхтвердых материалов (СТМ) — суперабразивов (алмаз, эльбор и т. п.).
Основные характеристики абразивного инструмента
Характеристика абразивного инструмента определяется следующими параметрами: геометрической формой и размером, видом и маркой абразивного материала, зернистостью (размером зерна), видом связки, соотношением объема зерен и связки (структурой), твердостью, степенью неуравновешенности, точностью геометрических размеров, допустимой рабочей скоростью.