Зубошлифование

Эубохоймвговавие — метод окончательной обработки боковых по­верхностей вубьев шестерен специальным инструментом — зубчатым хоном.:

Встречается также наименование этого метода как абразивное шевинго­вание (так как кинематическая схема процесса аналогична шевингова­ние)» а инструмент называют абразивным шевером.

Схема процесса представлена на рис.35. Обрабатываемая деталь (зубчатое колесо) I находится в зацеплении с инструментом 2, обра — вуя зубчатую передачу со скрещивающимися осями,, Процесс сопровожу дается врещонаом (обкатыванием) детали в * истцу менте, причем мистру — мент вращает деталь, а последней сообщается также >севое возврат­но-поступательное движение (продольная подача^*,), способствующее равномерному съему припуска по . всей длине зуба. Для создания тре­буемого удельного давления в воне обработки в кинематической цепи предусмотрено вертикальное переме­щение обрабатываемой детали — ради­альная подача 9р. Для обработки обе­их боковых поверхностей вуба инстру­менту^ сообщается’ попе оемянно враще­ние в одном и другом направлениях — после окончания каждого осевого пе­ремещения стола.

Инструмент и деталь устанавлива­ются под углом скрещивания, равным 15-18°. Кроцесс сопровождается обиль­ной подачей СОХ.

Инструмент изготавливается цельным или составным в виде прямоугольного или косовубого зубчат го ко­леса И8 абраайва (обычно карбид кремния зеленый — К8 — ва органи­ческой связке), или алмавным на металлической основе и представля­ет собой зубчатое колесо, состоящее иэ стальной ступицы, метадло- кераиячвекого корпуса и тонкого (-~1 мм) алмазного сиоя^ располо­женного вдоль звольнентных поверхностей аубьев. Инструменты с мо­дулем до 2,5 и свыше 5 мм изготавливают без tfpo«e*y точного металло­керамического корпуса, с закреплением алмазоносного слоя непосред­ственно на стальной зубчаты* корпус. К основным параметрам процесса относятся скорость вращения инструмента К и детвли, усилив пряжи — иа Рв зоне их контакта, характеристика инструменте Гяеокистость. С. ктосП ««косое*»™., V. „остамеет 7-Ю «/о. В. р».сто«. го алмазного инструмента 63/эО.

Величина снимаемого припуска с боковых поверхностей зубьев сос­тавляет от 0,005- 0,01 до 0,02-0,5 іш на сторону. Зубохонингоаание

$ОШ, При втум достигается удаление вау сенцев и ваб И gt3 мм, опирается колебание мажиентрового расстояния за оборот колеса (в средней точнооть по атому паранетру повышается на 20%); уменьшается погрешность направления зубьев, а также основного шага и профиля. Продолжительность вубохоиинговянип колес составляет в среднем 30-90 с.

Процесс осуществляется как на специальных аубохонинговальных, так и на модернизированных шевинговалышх станках.

Наиболее широкое распространение зубохонингомвие находит в уо — довиях массового производства (ьвтотрайторостроваве) и реже — се­рийного.