БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ. СТАНОК ВШ-250

Бесцентровый шлифовальный станок ВШ-250 предназначен для шлифования цилиндрических изделий диаметром от 0,8 до 25 мм методом сквозного шлифования. Наибольшая длина шли­фуемых изделий—170 мм. Взаимодействие узлов этого станка проследим по кинематической схеме, приведенной на рис. 89.

Шлифовальная бабка. Шлифовальная бабка непод­вижно закреплена на станине станка. Шпиндель шлифовального круга приводится во вращение электродвигателем мощностью 7 кет с числом оборотов 1440 об/мин. В зависимости от того, какая из имеющихся двух пар сменных шкивов установлена, скорость шлифования равна 50 м/сек или 35 м/сек. Шлифоваль­ный круг закрепляется консольно на шпинделе, вращающимся в двух подшипниках скольжения. На верхней поверхности шли­фовальной бабки смонтировано приспособление для правки шли­фовального круга, которое производится гидравлическим цилиндром 1. Перемещение пиноли с алмазом 20 при предвари­тельной установке производится маховичком 21. При тонкой установке и подаче на врезание перемещение пиноли произво­дится автоматически с помощью импульсного устройства, кото­рое управляет соответствующим золотником блока золотников.

Бабка ведущего круга. Корпус бабки ведущего кру­га неподвижно закреплен на столе станка, перемещающемся по роликовым направляющим 7 станины. Поворотная часть бабки и привод ведущего круга соединяются с корпусом так, что в за­висимости от характера шлифуемых деталей они могут быть установлены под необходимым, общим для них, углом.

Вращение ведущий круг получает от электродвигателя 9 че­рез клиноременную передачу 4, червячную передачу 3 и клиноре­менную передачу 2. Число оборотов ведущего круга регулирует­ся бесступенчато в пределах 150—200 об/мин.

Приспособление 17 для правки ведущего круга смонтировано на его поворотной части. При правке круга каретка приспо­собления вместе с пинолью 18 и закрепленным алмазом направ­ляется копирной линейкой. Суппорт 19 для установки направляю-

Рис. 89. Кинематическая схема бесцентровошлифовального станка ВШ-250

щих планок и упорного ножа крепится к поворотной части баб­ки ведущего круга.

Подача ведущего круга. Во время наладки станка, когда требуется перемещать бабку на значительные расстояния, пользуются маховичком’5, смонтированным на станине станка, который, вращая винт 6, перемещает корпус бабки. Для незна­чительного перемещения ведущей бабки предназначен махови­чок 15, который вращает червяк 8, передающий вращение чер-

Рис. 90. Бесцентровошлифовальный станок модели 3182

вячному колесу, жестко соединенному с гайкой винта 6. Гри­бок 12 служит для дозированной весьма мелкой подачи веду­щего круга. При повороте грибка 12 происходит перемещение со­бачки, поворачивающей храповое колесо 16 на один зуб, что со­ответствует подаче 0,001 мм.

Компенсация износа шлифовального круга. Перемещение бабки ведущего круга может осуществляться так­же автоматически с помощью электроимпульсного устройства. Для этого поворотом гайки 14 разъединяют зубчатую муфту 13 и перемещение ведущего круга управляется гидроцилиндром 10. Перемещение поршня гидроцилиндра регулируется так, что со­бачка 11 поворачивает храповое колесо на один, два или больше зубьев.

Работа гидроцилиндров 10 и 11 согласована и, таким образом, во время правки шлифовального круга происходит автоматиче­ское перемещение ведущего круга ровно на столько, на сколько уменьшился радиус шлифовального круга. Благодаря этому размер шлифуемой детали сохраняется неизменным.

Управление гидроцилиндром 10 может также осуществлять­ся датчиком контрольного прибора.

Бесцентровый круглошлифовальный ста­нок 3182 (рис. 90). Этот станок предназначен для наружного шлифования цилиндрических, конических и профильных поверх­ностей диаметром от 10 до 150 мм в условиях серийного и мас­сового производства.

Шлифование может производиться на проход (цилиндриче­ские детали) и врезанием (конические и фасонные). Угол накло­на оси ведущего круга должен быть в пределах ±5°.

Шлифовальный шпиндель приводится во вращение через клиноременную передачу от электродвигателя мощностью 20 кет с числом оборотов 1460 об/мин. Число оборотов шпинде­ля 1100 об/мин.

Ведущий круг приводится во вращение электродвигателем мощностью 1,7 кет с числом оборотов 960 об/мин и с помощью сменных зубчатых колес может быть настроен на одну из 8 ско­ростей в пределах от 8 до 280 об/мин.

Правка шлифовального и ведущего кругов осуществляется при помощи специальных устройств.

Updated: 28.03.2016 — 18:45