ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫИ СТАНОК ЗА-227

Внутришлифовальный станок ЗА-227 (рис. 84) предназна­чен для шлифования цилиндрических и конических отверстий диаметром от 20 до 100 мм и торцов. Благодаря специальному торцешлифовальному приспособлению, установленному на бабке

Рис. 84. Внутришлифовальный станок модели — ЗА-227

изделия, торцы и отверстия можно шлифовать с одной установки. Для шлифования внутреннего торца имеется механизм торцово­го упора, обеспечивающий небольшую подачу.

Особенностью данного станка является наличие в системе охлаждения магнитного сепаратора, очищающего охлаждающую жидкость, что повышает чистоту шлифуемой поверхности.

" Взаимодействие узлов станка и порядок осуществления рабо­чих и вспомогательных движений показаны на рис. 85.

Бабка изделия. Шпиндель бабки изделия приводится во вращение электродвигателем постоянного тока через клино­ременную передачу. Число оборотов шпинделя бесступенчато регулируется в пределах 180—1200 об/мин. На рабочем конце шпинделя бабки монтируется зажимной патрон, который во вре­мя работы закрывается защитным кожухом. При шлифовании цилиндрических отверстий бабка изделия устанавливается в ну­левое положение, при этом ось вращения шпинделя должна быть строго параллельна направлению движения стола. Для шлифо­вания конических отверстий бабка поворачивается на необходи­мый угол (до 30°).

Рис. 85. Кинематическая схема внутришлифовального станка модели ЗА-227

Для корректировки угла, предварительно устанавливае­мого по шкале, на станке предусмотрено индикаторное уст­ройство.

Попе речная подача. Поперечная подача осуществля­ется ручным или автоматическим перемещением бабки изделия. Наибольшее поперечное перемещение бабки: вперед 120 мм, назад 30 мм.

Автоматическая поперечная подача не зависит от хода стола и осуществляется от гидроцилиндра, шток которого связан с рей­кой 21. Реечная шестерня 20 сидит на одном валу с храповиком 19, который вращает шестерню 24, находящуюся в зацеплении с шестерней 26. Последняя посредством винтовой пары 27—28 выполняет поперечное перемещение бабки изделия.

Автоматическая поперечная подача изменяется бесступенчато в пределах 0,05—1,2 ммімин.

Ручная поперечная подача осуществляется маховиком 18, сидящим на одном валу с шестерней 25, сцепленной с шестер­ней 26.

Перемещение бабки изделия на один оборот маховика составляет 1 мм, цена деления лимба поперечной подачи — 0,0025 мм.

Поперечная подача может также производиться дозиро­ванию, через собачку 13, храповое колесо 17 и зубчатые колеса 16, 15.

Ручная и автоматическая поперечные подачи сблокированы, благодаря этому включить ручную подачу можно только при выключенной автоматической подаче.

Торце шлифовальное приспособление. Смонти- ргшанньш. на бабке изделия тордешляфо^альным приспособле­нием пользуются в тех случаях, когда после шлифования отвер­стия небольшого диаметра требуется прошлифовать с одной установки торец. Для этого отводят стол в правое крайнее поло­жение и поворотом соответствующего крана на гидропанели включают ход рейки 30, сообщающей вращение зубчатому сек­тору 29, жестко соединенному со штангой 3/; при этом торцешли­фовальное приспособление занимает рабочее положение. В этот момент автоматически включается приводной электродвигатель шпинделя торцешлифовального приспособления. При наладке приспособление перемещается маховичком 22, на валу которого сидит косозубая шестерня 33, сцепленная с выполненной на штанге 31 рейкой с модульной резьбой, соответствующей модулю шестерни 33. Небольшая подача осуществляется ма­ховичком 23 через червячную пару 32—14.

После окончания шлифования торца приспособление отводят в нерабочее положение, при этом автоматически выключается электродвигатель торцешлифовального шпинделя и можно вклю­чать ход стола.

Шлифовальная бабка. Шлифовальная бабка уста­новлена на столе станка так, что ось вращения шлифовального шпинделя находится в одной горизонтальной плоскости с осью шпинделя изделия.

Шлифовальный шпиндель закрепляется в разрезном кронш­тейне. В зависимости от диаметра и от длины шлифуемого от­верстия Применяется ОДИН ИЗ трех имеющихся сменных шпин­делей.

Вращение шлифовальному шпинделю передается от электро­двигателя мощностью 2,8 кет, с числом оборотов 2880 об/мин через плоскоременную передачу.

Для увеличения угла обхвата ремня на плите бабки имеется кронштейн, в котором жестко закреплен смонтированный на ша­рикоподшипниках ролик. Натяжение ремня осуществляется перемещением плиты двигателя специальным винтом.

Скорость вращения шпинделя зависит от диаметра сменного шкива на электродвигателе. Имеющийся на станке комплект сменных шкивов обеспечивает скорости шпинделя 18 500; 12 600; 9600 и 8400 об/мин.

Про дольная подача. Стол станка совершает возврат­но-поступательное движение от поршня гидроцилиндра. Скорость движения стола бесступенчато регулируется в диапазоне 0,4— 12 м/мин. Движение стола может быть налажено на автомати­ческий цикл, состоящий из следующих элементов:

1) быстрого подвода шлифовального шпинделя к вращающей­ся детали;

.2) предварительного шлифования со скоростью стола 2— 10 м/мин;

3) быстрого отвода стола для правки круга;

4) правки круга при скорости 0,4—2 м/мин;

5) быстрого подвода круга к изделию;

6) окончательного шлифования со скоростью стола 2— 10 м/мин.

При наладке станка стол перемещается вручную маховичком 7, который через шестерни 8, 9, 11, 10 вращает реечную шестер­ню 12, находящуюся в зацеплении с рейкой стола 6.

Перемещение стола за один оборот маховичка составит:

I = .я. да. г = —1-8’18 .3,14-2,5-18 = 16,5мм,

zs-z, о ь 53-53 ’

где zn — число зубьев соответствующей шестерни; m — модуль реечной передачи.

При шлифовании внутреннего торца шлифовальной бабкой продольная подача может осуществляться с помощью механизма продольной подачи. Для этого откидывают имеющийся на Столе станка торцовый упор и с помощью гидроцилиндра подводят стол на самой малой скорости до соприкосновения торцевого упора с гильзой 3, смонтированной в кронштейне на станине станка. Гильза 3 соединена с винтом 4, который с левой стороны жестко связан с червячным колесом 5.

При вращении червяка 1 маховичком 2 начинает вращаться червячное колесо 5 с винтом 4, который сообщает гиль. зе 3, а следовательно, торцовому упору со столом продольное пере­мещение.

Передаточное отношение червячной пары гч = ^-.Так как шаг

OZ

винта равен 4 мм, то за один оборот маховичка стол перемес­тится на

lt = —— -4=0,12 5мм 32

Станок может работать по автоматическому циклу.