![]() |
![]() |
Оптические, пневматические и электрические устройства широко применяются в современных измерительных приборах. Они позволяют получать высокую точность при измерениях, большую
Рис. 24. Схемы пневматических измерительных приборов:
а—манометрического действия, б—ротометрического действия
производительность, а также их можно использовать для механизированного и автоматизированного контроля.
Оптические устройства. В качестве оптических устройств применяются проекторы, микроскопы, а также рычажнооптические измерительные приборы — оптиметры, позволяющие производить измерения по шкале с ценой деления 0,001 мм.
Пневматические приборы. Основаны на законах истечения газов из сопла. Под постоянным давлением Р (рис. 24, а) воздух проходит в камеру А через отверстие Fь а из камеры выходит в атмосферу через отверстие F2. Давление воздуха Р2 в камере А зависит от сечения отверстий F и F2 и расстояния I от отверстия F2 до плоскости В.
При постоянном сечении F] и Fa давление Р2 в камере зависит от размера I. Таким образом, по величине Р2 можно судить о размере I. Чем ближе плоскость В к отверстию F2, тем Р2 будет больше, а чем дальше плоскость В, тем давление Р2 в камере меньше.
Пневматические приборы сочетаются с водяными манометрами или с поплавковыми приборами, которые измеряют давление воздуха Р2.
Кроме приборов манометрического действия, применяются пневматические приборы рота метрического действия (рис. 24, б). Воздух под давлением Р поступает в коническую стеклянную трубку 1, перемещаясь по которой, поддерживает металлический поплавок 2. При изменении расстояния I между измерительным соплом и деталью 3 поток воздуха в конической трубке 1 изменится и поплавок 2 соответственно переместится вверх или вниз. Точность измерения пневматическими приборами достигает ±0,0005 мм.
Часто для контроля применяются измерительные головки, сочетающие пневматический и электроконтактный принципы измерения.
Электрические приборы. Состоят из различного рода размерных электроконтактных, индуктивных, емкостных, фотоэлектрических и других датчиков в сочетании с дополнительными устройствами и шкалами.
Действие их основано на том, что измеряемая деталь подводится под измерительный шток, который в зависимости от размера детали перемещается и замыкает контакты электроконтакт — ного датчика или изменяет величину коэффициента самоиндукции у индуктивных, величину емкости у емкостных и величину фотоэлектрического эффекта у фотоэлектрических датчиков. Датчики настраивают по эталонным деталям. На рис. 25 показаны схемы работы датчиков.
Электроконтактный датчик (рис. 26, о) подает сигнал, т. е. включает в сеть напряжение при замыкании одного из контактов б или 7. Если размеры детали больше наибольшего предельного размера, замыкается контакт 6, если меньше наименьшего предельного размера, — контакт 7. Когда размеры детали находятся в пределах допуска, контакты не замыкаются.
Действие индуктивного датчика (рис. 26, б) основано на том, что при перемещении детали 5 под измерительным наконечником 4 шток 3 изменяет свое положение, а вместе с ним передвигает — ся якорь /. При этом зазор между якорем и магнитопроводом одной катушки увеличивается, а другой уменьшается, вследствие чего индуктивность первой катушки падает, а второй — возрастает. По величине разности индуктивностей настраивают дат-
|
Рио. 25. Схемы действия датчиков:
а—«электроконтактного: /—плоскость, 2—-деталь, 3—измерительный шток, 4—пружина,
5— контактный мостик, 6 и 7—неподвижные контакты; б—электронндуктивного: /—якорь, г—плоская дружина, 3—шток, ■#—измерительный наконечник. 5—деталь,
6— плоскость, 7 и 8— магнитопроводы катушек; в—фотоэлектрического: 1—измерительный шток, 2—деталь, 3—плоскость, источник света, 5—световая щель, б—-фотоэлемент
Рис. 26. Схемы автоматического контроля: |
а—одноконтактная: /—измерительный рычаг с твердосплавным наконечником, 2—пру-
жина, 3—миниметр или датчик, 4—обрабатываемая деталь, 5—шлифовальный круг;
б—двухконтактная: 1 н 2—измерительные рычаги с твердосплавными наконечниками,
‘ 3 — промежуточный рычаг, суммирующий величины перемещений рычагов / и 2, 4 — изме-
рительный прибор или датчик, 5—деталь, б—шлифовальный круг
чик на заданные предельные размеры детали с тем, чтобы он подавал сигналы, когда размеры детали будут выходить за предельные значения.
В фотоэлектрическом датчике (рис. 25, в) при изменении размера детали шток / перекрывает щель 5 и изменяет световой по^ ток, падающий на фотоэлемент 6 от источника 4. При этом изме* няется электроток, протекающий через фотоэлемент, и, когда размер детали выходит за предельные значения, датчик дает соответствующий сигнал.
Важнейшее свойство датчиков заключается в том, что их комбинирование с другими устройствами позволяет без участия человека сортировать детали по размерам, а также отключать станки или управлять циклом их работы.