СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Одна из современных тенденций мирового развития техники заключается в постоянном ужесточении требований к точности и качеству поверхностей деталей машин и механизмов. В первую очередь это относится к подвижным деталям автомобильного двигателя, подшипников качения и авиакосмической техники. Заключительные этапы технологического процесса традиционно связаны с использованием абразивной обработки. Очевидно, что и в дальнейшем […]
Рубрика: СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ
РАСЧЕТ ВАЛКОВЫХ УСТРОЙСТВ БЕСЦЕНТРОВЫХ СУПЕРФИНИШНЫХ СТАНКОВ
5.1. Общие принципы расчета валковых устройств До настоящего времени описание геометро-кинематических аспектов бесцентрового суперфиниширования с продольной подачей сложных (в том числе конических и бомбинированных) поверхностей нашли ограниченное отражение в технической литературе. В результате на практике не всегда достигалась требуемая точность обработки, что ограничивает применение данного высокопроизводительного процесса при изготовлении сложных поверхностей. Следует указать многочисленные работы, […]
ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ
1.1. Влияние суперфиниширования на эксплуатационные свойства деталей машин Эксплуатационные свойства деталей машин (износостойкость, усталостная прочность, контактная жесткость, коррозионная стойкость и др.) существенным образом зависят от качества их сопрягаемых поверхностей и поверхностного слоя, которые определены геометрическими параметрами (номинальная геометрия, отклонения формы и расположения поверхностей, волнистость, шероховатость) и физико-механическими свойствами поверхностных слоев (микротвердость, остаточные напряжения, структура). Все […]
Валковые устройства для обработки цилиндрических поверхностей
Поверхность валков определим как тела вращения, непрерывно касающиеся виртуального цилиндра заготовок (потока цилиндрических заготовок). Введем в рассмотрение следующие координатные системы (рис. 5.1): S0(X0 О0 Y0 Z0) — система заготовки; S1(X1 О1 Y1 Z1) и S2(X2 О2 Y2 Z2) — системы левого и правого валков соответственно. Системы координат S1 и S2 по отношению к системе S0 […]
Физический механизм процесса суперфиниширования
В ГОСТ 23505-79* даны следующие определения: «суперфиниширование — доводка, осуществляемая при одновременно выполняемых колебательном движении абразивного инструмента и вращении заготовки» и «бесцентровое суперфиниширование — суперфиниширование поверхности вращения, при котором технологической базой является обрабатываемая поверхность или ранее обработанная цилиндрическая поверхность». Суперфиниширование — процесс отделочной обработки поверхностей заготовок мелкозернистыми абразивными, алмазными или эльборовыми брусками. Отличительная особенность процесса […]
Валковые устройства для обработки конических поверхностей
При обработке конических поверхностей валковая система бесцентрового суперфинишного станка (рис. 5.3) включает два параллельных валка с винтовыми канавками, один из которых является ведущим, а другой — поддерживающим (рис. 5.4). Рис. 5.3. Схема суперфиниширования конических поверхностей деталей Рис. 5.4. Валки для суперфиниширования конических поверхностей: а — ведущий валок; б — поддерживающий валок Заготовки ориентированы на валках […]
Кинематика бесцентрового суперфиниширования
Кинематика суперфиниширования оказывает значительное влияние на скорость съема металла, износ брусков и качество получаемой поверхности. Основные рабочие движения заготовки и шлифовального бруска при суперфинишировании цилиндрических поверхностей складываются из вращения заготовки с окружной скоростью Vo, осциллирующего движения бруска со скоростью Vr и продольного возвратно-поступательного перемещения бруска со скоростью Vn вдоль обрабатываемой поверхности. При бесцентровом суперфинишировании напроход […]
Валковые устройства для обработки бомбинированных поверхностей
При суперфинишировании бомбинированных поверхностей в зависимости от их размеров и применяемого оборудования возможны две схемы обработки: с движением заготовки по дуге окружности под всеми суперфинишными станциями (рис. 5.8, а) и с движением заготовки по дуге окружности под каждой из суперфинишных станций (рис. 5.8, б). Соответственно применяют два варианта валков: одно — и многоволновые (как правило, […]
Силовые аспекты бесцентрового суперфиниширования
Характерная особенность бесцентрового суперфиниширования состоит в базировании заготовок между двумя вращающимися валками. При этом осуществляется силовое замыкание контакта, и валки посредством сил трения передают вращение заготовкам. Валки представляют собой тела вращения со сложным осевым профилем и контактируют с заготовками по пространственной линии, в результате чего углы контакта и условия трения по длине обработки изменяются. В […]
Валковые устройства для обработки модифицированных поверхностей
В подшипниковой промышленности для увеличения долговечности тел качения применяют бомбинированные и модифицированные поверхности. Бомбинированная поверхность имеет профиль продольного сечения, очерченный дугой окружности радиуса R, большего, чем собственно радиус r детали (рис. 5.18, а). Модифицированные поверхности образованы профилями в виде сопряжения прямой и дуги окружности (рис. 5.18, б) или прямой и двух дуг окружностей (рис. 5.18, […]