Рубрика: АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ. ОБРАБОТКА

ОБЪЕМНЫЙ ВЕС

Объемные веса абразивных инструментов зависят от их струк­туры, т. е. соотношения’Ъбъемов зерна, связки и пор и плотности зерна и связки. Плотностью зерна считается уплотненный встряхиванием вес 1 см3 зерна в граммах. Вес зерна зависит от его минералогического 82 состава, формы и гранулометрического состава. Так, плотность зерен электрокорунда № 125—12 находится в пределах 1,25— 1,58 г/см8, […]

ФОРМА И РАЗМЕРЫ ДЕТАЛИ И КРУГА

Для шлифования деталей, изготовленных из одного и того же материала, но значительно отличающихся диаметром, необходимо применять круги разной твердости. Влияние диаметра детали на толщину стружки выражается гиперболической кривой (рис. 42). При шлифовании деталей больших, диаметров толщина стружки увеличивается незаметно, а при шлифовании деталей малых диа­метров любые колебания диаметров сильно влияют на изменение толщины стружки, а […]

ВИБРАЦИОННОЕ КРУГЛОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Вибрационное круглое шлифование применяют при обработке деталей из труднообрабатываемых и притом хрупких сплавов, в частности магнитных. Этот метод шлифования, по сравнению с обычным обеспечивает для указанных сплавов большую произ­водительность и меньшую шероховатость поверхности. Каждое зерно проходит путь по синусоиде в результате ультразвуковых колебаний, которые сообщаются детали при помощи специальной акустической головки. Чем больше амплитуда колебаний, […]

СКОРОСТНОЕ КРУГЛОЕ И ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Скоростным шлифованием условно принято называть обра­ботку деталей со скоростью шлифовального круга 45—50 м/сек и выше. Обработка с такой скоростью стала возможна после того, когда были найдены способы значительного повышения прочности шлифовальных кругов, что необходимо для безопасной работы. Прочность шлифовальных кругов возрастает с увеличением степени твердости и уменьшением размеров зерен; она также зависит от вида связки; […]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Характерным отличием абразивных инструментов от стальных, помимо других свойств, являются их различные пределы проч­ности при растяжении и сжатии. Последний в 5 раз и более превышает первый. Кроме того, у абразивных инструментов явле­ние ползучести под действием нагрузки проявляется очень слабо, и разрушение их носит такой же характер, какой оно имеет у хруп­ких тел. Особенно это проявляется […]

ТВЕРДОСТЬ КРУГА И УСЛОВИЯ ЕГО РАБОТЫ

Твердость круга должна быть подобрана так, чтобы абразивные зерна выпадали из тела круга или обламывались в момент зату­пления их режущих кромок, уступая место соседним работающим зернам и создавая новые режущие кромки у работающих зерен. При этом связка, соединяющая зерна, должна изнашиваться во время работы круга и способствовать своевременному выпадению зерен при повышении сопротивления резанию сверх […]

ПРИПУСКИ

Величина припуска, оставляемого на шлифование, зависит от размеров, материала и формы детали, способа предшествовавшей и термической обработки, состояния, мощности и точности станка. Чем длиннее деталь и больше ее диаметр, тем больше припуск. На закаленные детали припуск дается больше, чем на незакаленные. При выполнении процесса шлифования в две операции, на пред­варительное (черновое) шлифование оставляют 70—80% общего […]

НОМЕНКЛАТУРА кругов для СКОРОСТНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Для шлифования со скоростью 45—50 м/сек выпускают шли­фовальные круги диаметром 30—900 мм, разной толщины, на специальных керамических связках, твердостью СМ1 и более, зернистостью № 40 и мельче из нормального электрокорунда, а из белого электрокорунда зернистостью № 50 и мельче, этих же твердостей. Для скоростного обдирочного и предварительного шли­фования изготовляют круги зернистостью № 125—40 и мельче, […]

САМОЗАТАЧИВАЕМОСТЬ, ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ

Абразивные и алмазные инструменты в отличие от металличе­ских обладают свойством восстанавливать режущую способность в процессе работы в результате обламывания, выкрашивания и даже вырывания целых зерен. Поэтому суммарная длина кон — 88 такта режущих кромок зерен с поверхностью в течение процесса шлифования все время меняется, что, в свою очередь, вызывает в каждое мгновение различную суммарную работу, […]

ЗЕРНИСТОСТЬ КРУГА И УСЛОВИЯ ЕГО РАБОТЫ

Выбор зернистости при установлении требуемой характери­стики круга зависит главным образом от вида шлифования, вели­чины снимаемого припуска, необходимой точности и класса чи­стоты обработки, а также от количества деталей, подвергаемых шлифованию. Для обдирочного шлифования, например, при зачистке чугун­ных отливок и стальных болванок применяют круги зернистостью № 200—125, при обдирочном плоском торцовом шлифовании — круги зернистостью № 80—50, […]