Хонинговальные головки

Эффективность обработки деталей и инструментов из твердых сплавов определяется следующими факто­рами: 1) повышением качества деталей и инструментов за счет уменьшения количества трещин, микротрещин, выкра­шивания и пр.; 2) уменьшением шероховатости обработанных поверх­ностей, уменьшением наклепа, прижогов и других де­фектов; 3) повышением износостойкости деталей и стойкости инструментов за счет лучшего качества обработанных по­верхностей; 4) возможностью обработки высокопроизводитель­ ных […]

В гл. I и V указывалось на основные преимущества, которые имеет алмазная обработка. Для инструмента, штампов и фильер эти преимущества прежде всего ска­зываются в надежности их работы и износостойкости. Рациональное использование алмазной обработки опре­деляется рядом факторов, к основным из которых от­носятся: 1) выбор и подготовка оборудования (см. гл. III); 2) выбор условий и режимов обработки […]

Поступающие с завода-изготовителя круги должны быть «вскрыты», т. е. верхняя часть алмазоносного слоя должна быть удалена таким образом, чтобы алмаз­ные зерна выступали из связки (это особенно важно для кругов на металлической связке); круги не должны иметь радиального биения больше 0,005—0,01 мм в зависимости от зернистости. Вскрытие алмазоносного слоя и выведение биения осуществляется обработкой абразивными брусками, […]

Развитие техники в последние десятилетия обусловило применение высокопроизводительных и экономически вы­годных процессов окончательной обработки деталей, а именно шлифования, заточки, доводки и полирования. Увеличение добычи естественных алмазов, а также ре­шение проблемы их синтеза создали предпосылки, для ши­рокого применения алмазного инструмента во всех об­ластях промышленности. Использование в качестве абразивного материала есте­ственных и особенно искусственных алмазов позволяет создать […]

Появление и применение новых способов обработки вызывается необходимостью решения следующих основ­ных задач: 1) увеличения производительности обработки по срав­нению со способами, существующими в промышленности; 2) уменьшения расхода алмаза; 3) улучшения качества обработки с точки зрения как шероховатости, так и дефектных слоев обработанной по­верхности; 4) уменьшения трудоемкости и себестоимости выпол­нения операции. Новые способы обработки, приведенные ниже, решают […]

1. характеристика и свойства алмазов Для изготовления кругов, брусков, притиров и дру­гих абразивных инструментов используют алмазные зерна как естественного, так и искусственного происхождения размером от 50 до 200 мкм. Более крупные зерна есте­ственного происхождения (до 630 мкм и выше) приме­няются для изготовления резцов, наконечников и т. д., а более мелкие (до 1 мкм и мельче) […]

Этот способ возник в связи с применением алмазов в тех­нике и необходимостью уменьшения их расхода при. вы­полнении отделочных операций. Он является, усовершен­ствованием ряда существовавших до него способов: анодно­механического (1942 г.)’, электрохимикомеханического (1954—1955 гг.) и э, пектроабразивного (J956—J957 гг.). Этот способ увеличивает производительность обработки’ в 2—3 раза и создает вполне качественно обработанную поверхность с высокой чистотой […]

В настоящее время алмазы и алмазный инструмент применяются в различных отраслях промышленности, что обусловлено их высокой эффективностью. Приведенный в табл. 4 неполный перечень видов обработки алмазами охватывает основные, наиболее важные отрасли промыш­ленности. • Таблица 4 Применение алмазных инструментов, порошков, паст при различныхвидах обработки Вид обработки Применение инструментов из кристаллов алмаза с рабочей поверхностью кругов, брусков […]

Развитие новых отраслей техники, связанных с при­менением высоких температур и давлений, высоких скоро­стей, больших механических напряжений, а также раз­личных химически активных агентов и радиоактивных излучений обусловило применение новых материалов и высоколегированных сплавов. Известно, что жаропрочные сплавы на основе железа способны выдерживать работу при температурах не выше 800° С. Сплавы на основе хрома, никеля и кобальта […]

В связи с промышленным выпуском синтетических ал­мазов созданы возможности для широкого внедрения в на­родное хозяйство различных инструментов из этих алма­зов (кругов, брусков, притиров), что позволяет увеличить применение режущего и измерительного инструмента штампов и волок, изготовляемых из твердых сплавов и сталей. 2. АЛМАЗНЫЕ КРУГИ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ Алмазные круги (рис. 2) предназначаются для шлифо­вания, заточки и […]